Cat C7
采用 ACERT™ 技术的 Cat C7 发动机可提供更高的功率，以更低的速度运行，从而提高燃油效率并降低磨损。

发动机转速自动控制
二级单触式控制能最大限度地提高燃油效率，降低噪声等级。
 

灵活燃料选项
省油模式

省油模式作为标准配置提供，最适合用于轻型应用，可提供最佳的燃油经济性，同时使挖掘力和提升能力保持标准功率模式下的水平。
 功率管理

功率管理使机器可在各类应用中发挥最佳性能。操作员可在监视器（密码保护）上将发动机标准功率更改为高功率。生产率要求极高的领域及挖掘难度大的应用环境，推荐使用高功率模式。
 

空气滤清器
径向密封式空气滤芯器位于驾驶室后面的舱室中，采用了双层滤芯，过滤效率更高。当累积的灰尘高于预设水平时，监视器上会显示警告。

减噪技术
发动机安装支架采用了与发动机套件相配的橡胶隔离安装

液压系统
液压系统压力为 35000 kPa，两个液压泵的流量均为235 L/min，提升了挖掘性能和生产率。
先导系统
先导泵独立于各个主泵，可控制前连杆、回转和行驶作业。
部件布局
326D L 液压系统和部件的位置设计合理，可提供高水平的系统效率。主泵、控制阀和液压油箱彼此靠近，使部件之间的连接管线更短，从而减少了摩擦损失和压力下降。
液压交互感应系统
在任何工作条件下，液压交互感应系统利用两个液压泵之一均可达到发动机 100% 的功率。随着机具速度加快，枢轴的旋转更快、更加有力，生产率将得到提高。
辅助液压阀
控制回路作为附件提供，增强了多功能性。可用于操作剪具、抓斗、液压锤、粉碎机、多用途处理机以及振动平板夯等中高压机具。
动臂和斗杆再生回路
动臂和斗杆再生回路可以在动臂下降和斗杆缩回的操作过程中节省能量，从而提高效率，缩短循环时间并减少压力损失，以获得更高的生产率、更低的运营成本和更优良的燃油效率。
液压油缸缓冲器
缓冲器位于动臂油缸的杆端以及斗杆油缸的两端，可吸收冲击、降低噪声并延长部件使用寿命。
液压启动操纵杆
为了增强安全性，必须将此操纵杆放在操作位置，才能启动机器的所有液压控制功能。
温度控制
采用强制过滤通风的增压驾驶室是标准配置。利用左控制台上的一个开关可以选择新鲜空气或换气。

操作台
操作台采用人机工程学设计，宽敞、安静且舒适，确保在全天运行中保持高生产率。所有开关均位于右侧控制台上，便于使用。

监视器
监视器是一个 400 × 234 像素的彩色液晶屏（LCD （Liquid Crystal Display，液晶））图形显示器。监控器角度可以调整，以尽量避免阳光眩目，并能够以中文及其他 26 种不同语言显示信息。

操纵手柄控制装置
先导型操纵手柄控制装置操作省力，其设计使操作员能够保持自然的腕部和臂部姿势，以尽量提高操作员的舒适度并减轻其疲劳感。
座椅
可对标准悬浮座椅进行前后、高度和重量等多项调节，以适应操作员的身材和体重。此外，还配备可调节的宽扶手和可缩回安全带。
控制台
控制台采用了简单的功能性设计，以减轻操作员的疲劳感，使开关操作更容易，视野更广。两个控制台都配有可调节高度的扶手。
驾驶室外部
沿驾驶室底边四周使用了很粗的钢管，从而提高了抗疲劳和抗振能力。
驾驶室安装座
驾驶室外壳采用粘性橡胶驾驶室安装座安装在机架上，可减轻振动和噪声级别，同时还可提高操作员的舒适度。
车窗
为了尽可能扩大视野，所有玻璃都直接粘在驾驶室上，没有车窗框。利用单键触控释放系统，可将前上方的挡风玻璃打开、关闭以及收放到操作员上方的顶篷上。
雨刷器
安装在立柱上的雨刷器有连续和间歇两种模式，可扩大操作员的视野。

动臂、斗杆和附件
驾驶室前连杆经过设计，在任何应用场合下均可实现最大的灵活性、生产率和效率。
重负荷型动臂
重负荷型动臂采用了优化设计，可配备两种斗杆，从而尽可能扩大挖掘范围，它还融合了大型横截面
和内部隔板，使用寿命长，经久耐用。
R2.5B1 和 R2.9B1 斗杆选装件也是重负荷型，由高拉伸强度钢材制成，采用大的箱型截面设计，内有隔板和附加的底部防护罩。

车体设计和履带支重轮机架
X 形箱型截面车身具有极佳的抗扭曲能力。机械手焊接的履带支重轮机架是压制成形的五边形部件，强度大，使用寿命长。
主机架
主机架设计得异常坚固耐用，并有效地利用了材料。
底盘系统
结实耐用的 Cat 底盘系统可吸收应力并提供极佳的稳定性。加长型底盘系统（L）的稳定性和提升能力达到最佳。这种长而宽、结实而耐用的底盘系统能提供一个非常平稳的工作平台。
滚轮和惰轮
履带滚轮、托链轮和惰轮均已密封润滑，因此使用寿命长，并可延长机器在工地的作业时间。

地面维修
326D L 的设计和布局考虑了维修技师的需求。许多维修点均便于从地面操作，因此可以快捷高效地完成维修和维护。
空气滤清器室
空气滤清器具有双滤芯结构，过滤效果极佳。空气滤清器堵塞时，驾驶室内的监视器屏幕会显示一条警告信息。
油泵室
通过设在上部结构右侧的检修门，可在地面上维修保养油泵和先导滤芯器。
散热器室
通过左后侧的检修门可以方便地维修发动机散热器、机油冷却器和空对空后冷器。散热器上装有储水箱和排放旋塞，从而简化了保养工作。
卡式回油滤芯器
液压油回流滤芯器是一种卡式回油滤芯器，位于液压油箱外部。此滤芯器可防止污染物在更换液压油时进入系统，并保持清洁的操作环境。
润滑点
动臂上集中分布的远程润滑点将润滑脂传送到难以到达的前端位置。
风扇护罩
发动机散热器风扇完全封闭在细铁丝网内，可减少事故危险。
防滑板
在储物箱和上部结构的顶部覆盖有防滑板，可避免维修人员在维护过程中滑倒。
诊断和监控
326D L 配备了液压系统、发动机机油和冷却液的 S O SSM采样口和液压测试口。Caterpillar 电子技师（Cat ET（Electronic Technician, 电子技师））维修工具的测试连接口位于驾驶室后面。
延长的维修周期
326D L 的维修和维护周期延长，减少了机器的维修时间，提高了机器的利用率。

Cat 铲斗和 CAT GET（Ground Engaging Tools，掘地工具）经过设计实现与机器的最佳匹配，确保了最佳性能和油耗。它们按照 Caterpillar 规格制造，在任何应用场合均可保证高质量和耐用性。
通用型铲斗
通用型铲斗专为用于挖掘冲击力小的中等研磨性物料（如泥土、肥土、石砾和粘土）的机器而设计。
重负荷型铲斗
重负荷型（HD）铲斗可用于各类中等研磨性物料的应用，如混合土、粘土和石块。重负荷型铲斗拥有最佳的装载和倾卸特性，更容易倒空粘性物料。其结构比一般负荷型铲斗更坚固。
超重负荷型铲斗
超重负荷型铲斗最适合碎石和花岗岩之类研磨性极高的应用场合。
机具控制系统
通过将液压油流量、压力和操作员控制装置配置为与某种特定作业机具相匹配，选装机具控制系统可以使作业机具的生产率达到最大化。系统的多功能性使其可以使用各种机具。

液压锤
Cat B 系列破碎机专为满足中国客户的不同需求而设计。它们是拆除、采石、采矿、普通建筑及许多其他应用的理想选择。用于 326D L 的 B 系列液压锤型号的简介将另行说明。
Cat® E 系列液压锤是首款完全由 Caterpillar 设计和制造的液压锤。它充分利用自动关闭和外部调整操作压力等功能并与新的壳体设计相结合，可确保为采石和拆除应用提供优异的性能。

产品支持
您会发现我们的代理商几乎备有所有零件。Cat 代理商利用全球计算机网络查找库存零件，最大程度缩短停机时间。您可以利用再制造部件节省费用。
机器选购
购买之前，务必对计划购买的机器详加比较。作业要求是什么？需要什么机器附件？工作多少小时？需要进行哪种生产？Cat 代理商可为您提供建议。
维护服务
通过维修选择方案可以预先计划好修理费用。定期油样分析、冷却液取样和技术分析等状态监控服务和诊断计划可帮助您避免计划外的修理。
客户支持协议
Cat 代理商可提供各种产品支持协议，并与客户共同拟定最能满足特定需求的计划。这些计划可对整机及附件提供保障，有助于保护客户的投资。
更换
修理、翻新还是更换？您的 Cat 代理商可以帮助您评估所涉及的费用，以便您作出正确的选择。

不只是一台机器
Cat 326D L 挖掘机提供所有必要的组件，可帮助您实现最低的拥有成本和运营成本。一天结束后，最终关心的就是您完成了多少工作量及工作成本如何。Caterpillar 和 326D L提供了有助于降低拥有成本和运营成本的机具。
油耗更低
移动每吨泥土/材料的耗油量更低。此外，使用省油模式还可额外节省高达 15% 的耗油量。
更高的性能
高液压马力可更快地完成作业。
久经考验的可靠性和耐用性
最大程度延长您的正常运行时间，使用寿命长，价值高。326D L 挖掘机在全球各种应用场合经受了数千小时的运行测试，通过了全面的现场跟踪计划。
操作简单
摒弃了复杂的操作。监视器可为您提供重要的操作和性能信息、文字报警，而且全部采用简单且易于浏览的格式。
维修保养更方便
更易于执行维修和常规维护。地面检修和维护功能是 326D L的独特之处。
延长的维护周期
机器使用寿命期间支出费用更低。326D L 提供业内领先的维护周期，可降低机器使用寿命期间所需的成本。
更多解决方案
Caterpillar 及其代理商网络可提供最适合您的需求的解决方案。从机器配置到最终更换，Cat 代理商均可帮助您拟订相关计划，从而延长机器的运行时间，降低运行成本。