山宝单段锤式破碎机的工作原理

2011-10-26 | 发布者: | 来自工程机械在线

山宝公司是中国破碎机的专业研发、制造企业,对单段锤式等破碎机颇有研究,本文就向大家介绍这一款破碎机的工作原理以及性能特点。

一、产品用途


  单段锤式破碎机用于破碎一般性的脆性矿石,如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等,也适合破碎石灰石和粘土质的混合料。


  二、性能优点


  单段锤式破碎机的特点是破碎比大,可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度,与传统的两段破碎系统相比,可节省一次性投资45%,矿石破碎成本降低约40%。操作简单,维修方便,减少了工人的劳动强度。


  与同类单转子单段破碎设备相比,2PCF-2022单段锤式破碎机更适合雨量较大、料湿、含土较多的工作状况,由于它具有特殊的结构,使得破碎较粘特料时消除了堵塞沾附之患,工作安全可靠,电耗低、锤头篦子等易损件寿命较长。


  破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计,其最大出料粒度可放宽到≤100毫米,生产能力和所需功率取决于矿石的物理性质和进、出料粒度。


  三、工作原理


  单段锤式破碎机是一种附击锤式破碎机,主要锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击,矿石对铁砧的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。


  主电动机通过联组窄V带带动装有大带轮的转子,矿石用给矿设备喂入破碎机的进料口,送入高速旋转的转子上,锤头以较高的线速度打击矿石,同时击碎或压下料块,被压下的料块撞击到铁砧上或自相碰撞而再次破碎,然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和粉碎,直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。


  四、结构特点


  单段锤式破碎机主要结构有转子、铁砧、排料篦子、壳体、抽轴装置和传动部分等部件组成。


  转子是破碎机的核心,它由锤盘、端盘、锤头、主轴、飞轮、胶带轮、轴承和轴承座等组成。主轴采用优质合金材料,为适应破碎大块矿石和传递大扭矩的需要,采用方形断向,锤和端盘用底合金结构钢焊接而成,它们套在主轴上之后,用8个贯通螺栓紧固之,宽型的双列调心SKF滚子轴承可以承受很大的冲击载荷和很大跨距的要求,转子的一侧为胶带轮,锤头是全回转型的,遇到大块矿石不能一击而碎时,它能完全退避到锤盘之中,锤头由含铬的高锰钢制造,有较高的耐磨性能,锤头一边磨损之后可以换边使用。


  铁砧位于两个转子的正下方,水平中心线上,由耐磨合金材料铸造而成,铁砧与转子外延夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用。它的两端镶嵌在壳体上,铁砧与转子工作圆之间有间隙,以保证进入排料带的物料粒度。


  排料篦子由若干块篦条组成,篦子板由耐磨合金材料制成。


  壳体由下壳体,上壳体(包括上端板、前端板、顶壳板),下壳体和半圆侧壁组成。全部采用钢板焊接,与矿石接触的内表面均装有耐磨衬板。


  上壳体与下壳体铰接。当更换衬板、锤头或其它易损件时,只需拆卸上、下壳体的结合螺栓,利用液压油缸将上壳体绕铰轴旋转而开启,以达到更换的目的。


  半圆形侧壁上开有锤轴抽取孔,下壳体的两端各开门一道,供抽取排料篦子和人员进入机内检修之用。


  驱动部分是破碎机的动力来源,它由小带轮、飞轮、联轴器、轴承座、电机底座、滑轨、拉杆和主电动机组成。小带轮通过窄V带与转子的大带轮相连接来传递功率,其传动比使转子达到需要的转速以产生理想的破碎效果,主电动机、小带轮和飞轮固定在电动机底座上,通过拉杆可以调节器节窄V带的松紧程度。


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