采用 ACERT™ 技术的 Cat® C4.2 发动机优化了性能并符合美国 EPA Tier 3 和欧 IIIA 排放标准。 通过先进的空气和燃油系统技术并配合集成式电子系统，ACERT 技术能降低燃烧过程中的排放量。 Cat C4.2 发动机功率超强，可提供更大液压压力，从而提升生产率，并降低移动每吨物料的成本。 

发动机自动控制和燃油输送
两级控制装置和单触式命令可最大限度地提高燃油效率，降低噪声等级。燃油输送由 ADEM™ A4 发动机控制器管理，以便从使用的每升（加仑）燃油获得最佳性能。灵活的燃油匹配让发动机可以快速响应不同的作业需求。
曲轴和活塞
锻制的整体式感应淬火曲轴增强平衡性、减少振动并提高耐磨性。耐热的铝合金活塞具有较短的压缩高度，效率更高、寿命更长。
省油模式
省油模式作为标准功能提供，让您可以平衡性能需求和燃油经济性，同时使挖掘力和提升能力保持标准功率模式下的水平。

出色性能
313D 液压系统专为实现高效率和高性能而设计。辅助液压装置和电气管路已布置到动臂座架，使液压回路的安装更轻松。紧凑型设计利用更短的管线，减少了摩擦和压降，使动力利用更高效。
＊动臂油缸杆端和斗杆油缸两端的液压缓冲器可吸收冲击、降低噪声并延长油缸使用寿命
＊当控制装置位于空档时，流量减至最低，以降低油耗并延长部件使用寿命
＊电子低速控制以电子方式调整泵排量，使其不超过发动机功率，无需保留发动机功率以避免发动机失速
＊在任何工作条件下，液压交互感应系统均可利用两个液压泵达到发动机 100% 的功率，随着机具速度加快，枢轴旋转更快更有力，生产率将得到提高。

动臂和斗杆再生回路
动臂和斗杆再生回路可以在动臂下降和斗杆缩回的操作过程中节省能量，从而提高效率，并降低运营成本。

操作简单
消除了工作模式和功率模式切换，随时都可获得最大功率。操作员不需要了解不同模式，自动动臂和回转优先级功能会根据操纵手柄的移动自动选择最佳模式。

操作台
操作台采用人机工程学设计，宽敞、安静且舒适，可确保操作员在一整天的漫长工作中保持较高的生产率。 所有开关均位于右侧控制台上，便于使用。

监控器
监控器是一个 400 X 234 像素全彩液晶（LCD）图形显示器。 监控器角度可以调整，以尽量避免阳光眩目，并能够以中文及其他 26 种不同语言显示信息。

操纵手柄控制装置
先导操纵型操纵手柄控制装置操作省力，其设计使操作员能够保持自然的腕部和臂部姿势，以尽量提高操作员的舒适度并减轻其疲劳感。

座椅
可对标准悬浮座椅进行前后、高度和重量等多项调节，以适应操作员的身形和体重。 此外，还配备有可调节的宽扶手和可收缩安全带。

控制台
控制台采用了简单的功能性设计，以减轻操作员的疲劳程度，使开关操作更简易，视野更广。 两个控制台都配有可调节高度的扶手。

驾驶室外部
沿驾驶室底边四周使用了很粗的钢管，从而提高了抗疲劳和抗振能力。

驾驶室安装座
驾驶室外壳采用粘性橡胶驾驶室安装座安装在机架上，可减轻振动和噪声级别，同时还可提高操作员的舒适度。

车窗
为了尽可能扩大视野，所有玻璃都直接粘在驾驶室上，没有车窗框。 利用单键触控释放系统，可将前上方的挡风玻璃打开、关闭以及收放到操作员上方的顶篷上。

雨刷器
安装在立柱上的雨刷器有连续和间歇两种模式，可扩大操作员的视野。

工业斗杆
斗杆

有四种不同的斗杆长度满足不同的应用需求：
• 短斗杆 (2.0 m/6 ft 6 in)，适合于破断力最大和提升能力最大的应用。
• 中型斗杆 (2.4 m/7 ft 6 in)，适合于挖掘力和提升能力较大的应用。
• 长斗杆 (2.6 m/8 ft 6 in)，适合于较深和伸出距离较大的应用。
• 工业斗杆 (3.1 m/10 ft 2 in)，与自由回转的抓斗一起使用，适合于物料处理和工业应用。
设计

动臂和斗杆都是焊接的箱型构造，在高压区采用厚的多盘结构，性能可靠，使用寿命延长。
灵活性

可选择两个动臂和四个斗杆，能够针对所有的作业类型正确平衡作业半径和挖掘力。
整体式动臂

整体式动臂最适合于所有的标准应用，如卡车装载和挖掘。弯曲侧板上独特的直型截面减少了应力流动，有助于延长动臂的寿命。

可变调整 (VA) 动臂

可变调整动臂能改善右侧的视野和机器道路行驶平衡性。在紧急拐弯或者提升重载时，VA 动臂能够提供最好的灵活性。

偏置动臂

偏置动臂增加了主要的优点以及高度的多功能性。偏置的尺寸较大（左 2460 mm (8 ft 1 in) 和右2760 mm (9 ft 1 in)）能够让您在铺设的管路下行驶和挖掘时，沿着墙壁挖
掘，越过障碍物和斜坡。与可倾斜沟渠清理铲斗组合后增加了机器的多功能性。

Cat 动臂和斗杆专为实现高性能和较长的使用寿命而设计，是使用多个高强度钢板制成的焊接箱型截面结构。由于采用抗腐蚀抗磨损的自润滑轴承，耐用性出众，因此维修周期得到延长。

重型斗杆
2.5 m 重型斗杆配备有更多板件、新锻造零件和焊接接头，提高了耐用性、挖掘力和提升能力。

动臂
4.65 m 整体式重载动臂配备有由新锻造件制成的零件，以及更多更厚的板件。左侧安装有照明灯，改善了黑暗和弱光条件下的可见性。

Caterpillar 使用先进的工程和软件来分析所有结构，从而为最严苛的应用创造可靠耐用的机器。超过 70% 的结构焊接由机器自动完成，并获得超过人工焊接的焊透力。这些结构部件和底盘系统是保证机器经久耐用的关键所在。

 车体设计
X 形、箱型截面的车体具有极佳的抗扭曲能力。机器自动焊接的履带滚轮机架是压制成形的五边形结构，强度大，使用寿命长。

润滑脂润滑履带
润滑脂润滑履带密封件可保护履带链节，让履带链节销和衬套内部能够经受更长时间的磨损。

行驶马达
行驶马达具有自动速度选择功能，让 313D 可以自动以平稳可控的方式在高低速之间加速和减速。

地面维修保养
313D 的设计和布局考虑到维修技师的需求。许多维修点便于从地面操作，从而可以快捷高效地完成维修和维护。

油泵室
上部结构的右侧设有检修门，可在地面上维修保养油泵、先导滤清器、排油滤清器和发动机机油滤清器。

散热器室
通过左侧的检修门可以方便地检修发动机散热器、机油冷却器、空对空后冷器、油水分离器和第三级燃油滤清器。散热器上装有储水箱和排放旋塞，从而简化了维护工作。 空气滤清器具有双滤芯结构，使过滤效果更佳。当空气滤清器堵塞时，驾驶室内的监控器屏幕上会显示一条警告信息。

真空膜盒式滤清器
液压油回流滤清器是一种真空膜盒式滤清器，位于液压油箱外部。此滤清器可防止污染物在更换液压油时进入系统，并保持清洁的操作环境。

润滑点
动臂上集中分布的远程润滑点将润滑脂传送到难以到达的前端位置。

风扇护罩
发动机散热器风扇完全封闭在细铁丝网内，可减少事故危险。

防滑板
在储物箱和上部结构的顶部覆盖有防滑板，可避免维修人员在保养过程中滑倒。

诊断和监控
313D 配备了液压系统、发动机机油和冷却液的 S∙O∙SSM 采样口和液压测试口。Cat ET（Electronic Technician，电子技师）维修工具的测试连接口位于驾驶室后面。

延长的维修周期
313D 的维修和维护周期延长，缩短了机器的维修时间，提高了机器的利用率。

Cat 铲斗和 CAT GET（Ground Engaging Tools，掘地工具）经过设计实现与机器的最佳匹配，确保了最佳性能和油耗。它们按照 Caterpillar 规格制造，在任何应用场合均可保证高质量和耐用性。

一般负荷型铲斗
一般负荷型铲斗专为用于挖掘冲击力小的中等研磨性物料（如泥土、肥土、石砾和粘土）的机器而设计。

超重负荷型铲斗
超重负荷型铲斗最适合碎石和花岗岩之类研磨性极高的应用场合。

 产品支持
您会发现我们的代理商几乎备有所有零件。Cat 代理商利用全球计算机网络查找库存零件，从而最大程度地缩短停机时间。 利用再制造部件以节省费用。

机器选择
购买之前，务必对所考虑的机器详加比较。作业要求是什么？需要什么机器附件？工作多少小时？ 需要进行哪种生产？ Cat 代理商可为您提供建议。

维护服务
通过修理选择方案可以预先计划好修理费用。计划油样分析、冷却液取样和技术分析等诊断计划可帮助您避免计划外修理。

客户支持协议
Cat 代理商可提供各种产品服务协议，并可与客户一起制定可以满足特定需求的最佳计划。这些计划可对整机和附件提供保障，有助于保护客户的投资。

更换
修理、翻修还是更换？您的 Cat 代理商可以帮助您评估所涉及的费用，以便您作出正确的选择。