摊铺机路面平整处理技巧
2011-12-07 | 发布者: | 来自工程机械在线
有时摊铺机在作业过程中出现会摊铺路面侧方平整不一致的情况，比如合同规定为0.8mm,实测0.92mm此时，左侧纵坡控制器上的调平上升指示灯...
有时摊铺机在作业过程中出现会摊铺路面侧方平整不一致的情况，比如合同规定为0.8mm,实测0.92mm此时，左侧纵坡控制器上的调平上升指示灯在不停地闪烁，调平缸的活塞杆在上下抖动，熨平板的仰角也在上下颤动，致使路面的平整度超标。
经仔细分析故障多半可能出在纵坡控制器上，因工地上没有多余的控制器，只能采取将左、右两侧的纵坡控制器对调的方法来作判断。对调后，原来在左侧上工作不正常的控制器换至右侧后就能正常工作了，而原来工作正常的右侧控制器换到左侧后却不能正常工作了，由此说明故障原因应在供电电路或液压系统上。经检查，电路未见异常。
该调平装置的液压系统中有一“H”型三位四通的电磁阀，当其因两端线圈失电而使阀芯处于中位时，双向液控单向阀（液压锁）能使调平缸的活塞稳定在其调定的位置上，如果与调平缸有杆腔（下腔）相连接的液控单向阀泄漏，调平缸下腔的液压油就流回油箱，调平缸活塞在自重的作用下下移，此时调平缸上腔的压力低于油箱内油的压力，油箱内的液压油就通过电磁阀与调平缸上腔之间的液控单向阀流入与调平缸的上腔，这就出现因调平缸活塞下落而使路面平整度低于合同规定的情况。此时自动调平纵坡控制上的控制模块即指令电磁阀的一端得电，使阀芯右移，压力油即进入调平缸的下腔，当活塞上升至路面平整度所要求的位置后，阀芯即回到中位（停止供油），但因液压锁泄漏活塞不能稳定在此位置上而自行下落，这就形成了“活塞下落--上升--再下落--再上升”的往复循环过程，此时就呈现出调平上升指示灯闪烁，调平缸活塞杆抖动，熨平板仰角颤动的现象。
于是，关闭自动调平系统，观察调平缸活塞杆是否自动下落，结果活塞可自动下落。拆下液控单向阀，清洗后可明显地看到阀芯上的密封端面已严重磨损，为了应急，用了一根直径为10mm的尼龙棒重新加工一阀芯。安装好试机时，所铺筑路面的平整度已被控制在0.7mm以内了，这种情况通常都可以做类似处理。
