起重机行业大型化设备较多，搞好设备的润滑管理能提高起重机的生产效率、改善起重机械产品质量。机器设备是十分重要的生产材料，是工业生产的基础，管理好，使用好，维修好设备，对充分发挥机器设备的效能，提高生产率，保证生产质量，降低成本和能源消耗，都有着不可估量的经济意义。而设备的润滑，则是设备维护保养和使用的重要工作内容。实践证明：正确、合理、经济的选用和配置各种润滑剂，及时有效的对设备进行润滑，不但能大大减少机件的磨损，延长设备的使用寿命，而且能提高机械效率，降低动能的消耗，在开源节流上发挥效益。

　　1.由润滑引起的问题

　　据统计，在机械制造企业中，因润滑不良或润滑方法不当引起的约占30%或者更高。因为许多机器械设备因使用年限较长，加之职工素质不高，流动频繁，设备的润滑工作并没有真正落实。轻则发生设备故障，停产维修，重则发生安全事故。

　　2.围绕设备润滑进行的工作

　　认识到设备润滑的重要性之后，我们没有停留在认识上，而是抓紧时间开展了工作。

　　组织机构建立健全润滑管理系统，是搞好润滑管理的组织措施。机电科应该专门配备了一名有经验的管理人员，负责所有润滑方面的业务领导和业务指导工作。

　　管理责任制建立健全管理责任制，主要为了明确设备润滑管理工作人员的职责。

　　主管人员职责

　　拟订各项管理制度，编制润滑规程，检查润滑制度的执行情况，在规程中明确规定了润滑部位，润滑剂的种类和牌号，确定每次的加油量和加油周期，规定专人。做到“五定”(定点、定油、定量、定时、定人)。

　　编制与审核机械设备的润滑卡片。

　　指导润滑油(脂)的正确使用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作。

　　督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料及运行中的油都进行定期取样检验，提出意见。对循环润滑油系统三个月取样化验一次，油膜轴承润滑系统和液压润滑系统，每月取样化验一次，大型齿轮箱半年取样化验一次。

　　发现设备润滑不良，引起严重磨损时，停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况。